Пристрій для різання труб

Модернізація обладнання для різання труб із системою автоматизації Lenze

Вузол різання труб є інтегрованою частиною екструзійної лінії для виробництва пластикових труб. Система різання автоматично захоплює екструдовану трубу та точно розрізає її на потрібну довжину під час безперервного виробництва – без необхідності зупиняти рух матеріалу. Цикл різання синхронізується зі швидкістю подачі труби за допомогою сервоприводу.

ВИМОГИ ЗАМОВНИКА

• Заміна блока керування, перетворювачів частоти та панелей HMI
• Повне перепрограмування вузла різання
• Розробка нового інтерфейсу візуалізації керування
• Нова електрична схема, що відображає поточне компонування проводки
  

ШАФА КЕРУВАННЯ

У рамках ретрофіту шафи керування оригінальну систему керування замінено новим ПЛК Lenze C430. Перетворювач частоти для приводу пилки замінено блоком Lenze i550 потужністю 2,2 кВт. У шафі встановлено новий блок живлення 24 В DC, а також інжектори PoE для живлення панелей HMI. Одну панель HMI змонтовано на дверцятах шафи, а другу – на початку виробничої лінії біля екструдера для зручності оператора.

Під час електричної реконструкції перевірено роботу всіх кінцевих датчиків положення та датчиків наближення, а також надійність перемикання контакторів і реле. Електрошафу повністю перебудовано та оновлено відповідно до нової архітектури керування.

ПРОГРАМУВАННЯ СИСТЕМИ КЕРУВАННЯ

У рамках модернізації машини розроблено абсолютно нову систему керування, включно з проєктуванням нового інтерфейсу візуалізації HMI для оператора машини. Програма керування забезпечує синхронний рух пересувного візка зі швидкістю продукованого матеріалу, після чого виконується затискання труби, запуск вузла різання та увімкнення допоміжної витяжної системи для видалення пластикової стружки, що утворюється під час різання.

Інтерфейс візуалізації містить два режими роботи – автоматичний і ручний. У ручному режимі всіма функціональними компонентами вузла різання можна керувати окремо, що використовується переважно для налагодження та технічного обслуговування. В автоматичному режимі оператор вводить у таблицю потрібні довжини та кількість штук, на основі яких машина працює повністю автономно без втручання оператора.

Як зазначено вище, одна панель HMI змонтована безпосередньо на дверцятах шафи керування вузла різання, а друга встановлена на початку виробничої лінії біля екструдера, що дозволяє оператору стежити за поточною кількістю відрізаних штук і станом виробництва.