Vágóberendezés műanyag díszlécekhez

A berendezés az autóipar számára készülő műanyag díszlécek vágására szolgál. Két fő részből áll: az adagoló és a vágó részből. Az adagoló rész egy pár egymással szemben elhelyezett szalagos szállítóból áll, amelyek pontos anyagadagolást biztosítanak; távolságuk és szorítóerejük a léc típusától függően állítható. A vágó rész egy anyagrögzítő formát és egy vágókést tartalmaz, amely a kívánt hosszakra pontos vágásokat végez. Retrofit munkánk során a berendezés vágó részét modernizáltuk.

AZ ÜGYFÉL KÖVETELMÉNYEI

• A frekvenciaváltó, a motor és a kijelző cseréje
• A régi vezérlőrendszer cseréje
• A vágási folyamat teljes újraprogramozása
• A gép biztonsági funkcióinak ellenőrzése

FELHASZNÁLT KOMPONENSEK

Lenze i950 szervohajtás

• Integrált PLC (beépített vezérlőrendszer az IEC 61131-3 szerint) – lehetővé teszi az alkalmazás helyi vezérlését külső PLC nélkül
• Decentralizált vezérlés támogatása – a logika és a vezérlés egy része közvetlenül a hajtásokban futhat
• Biztonsági funkciók – például STO (Safe Torque Off) és további bővíthető biztonsági modulok
• Rugalmas kommunikációs interfészek – EtherCAT, PROFINET és mások
• Szervoalkalmazásokhoz alkalmas – pontos pozicionálás, szinkronizálás és dinamikus alkalmazások

Lenze v430 7"

• Lenze v430 HMI (Human-Machine Interface) – intuitív és felhasználóbarát felületet nyújt a gépi folyamatok vizualizálásához és vezérléséhez
• Nagy felbontású érintőképernyő – tiszta és pontos megjelenítés a valós idejű felügyelethez és vezérléshez, kiváló olvashatósággal igényes ipari környezetben is
• Kompakt és robusztus kialakítás – kezelőpanelekbe való beépítésre tervezve, vékony profillal és magas védettséggel (pl. elölről IP65), így zord üzemi körülmények között is alkalmazható
• Ebben a projektben a vizualizáció WebVISU-n keresztül fut.

KAPCSOLÓSZEKRÉNY

A gép modernizálása során a kapcsolószekrényben lévő eredeti frekvenciaváltót a fent említett, bővített funkciókkal rendelkező új modellre cseréltük (pl. integrált PLC, biztonsági funkciók, mint az STO, és rugalmas kommunikációs interfészek).

Az eredeti HMI egységet új érintőpanel (Lenze v430) váltotta fel, amely javítja a kezelő ergonómiáját, és valós idejű diagnosztikát tesz lehetővé.

A motort „egy az egyben” cseréltük: az új motor megfelel az eredeti mechanikai és villamos paramétereknek (teljesítmény, fordulatszám, csatlakozási méretek), ugyanakkor nagyobb hatásfokot és megbízhatóbb működést kínál, így csökkenti a nem tervezett állásidők kockázatát.

A teljes kapcsolószekrényt alaposan felújítottuk – minden nem működő vagy kopott komponenst (pl. nyomógombok érintkezőblokkjai, sorkapcsok, kismegszakítók) azonosítottunk és kicseréltünk.

A modernizálás részeként a gép biztonsági rendszerét teljesen újrakábeleztük, beleértve a vészleállító funkciók és a védőburkolatok biztonsági láncának ellenőrzését.

PROGRAMOZÁS

A vezérlőrendszer fejlesztése során teljesen új alkalmazásmegoldás készült a vágóberendezés vezérlésére, saját HMI vizualizációval együtt. A külön PLC- és HMI-komponensekkel dolgozó hagyományos architektúrákkal ellentétben a megvalósítás közvetlenül a Lenze i950 intelligens frekvenciaváltóban történt, amely az integrált alkalmazáskörnyezet révén egyszerre végzi a logikai vezérlést és a vizualizációt.

Mivel nagy sebességű vágógépről van szó, amely a vágási hossztól függően 0,1 mm és 0,5 mm közötti vágási pontosságot igényel, a Lenze FAST Application Software könyvtár speciális funkcióblokkját, a FAST CrossCutter-t alkalmaztuk.

Ez a blokk repülőollós / repülőkéses alkalmazásokhoz készült, és a következőket biztosítja:

• szinkronizációs bütykös profil (CAM) generálása a vágószerszám mozgásához,
• pontos időzítés és mozgásvezérlés az aktuális előtolási sebesség alapján,
• ciklikus szinkronizálás a főtengellyel (adagolóhengerrel).

A főtengely referenciajelét az adagolóhengerre szerelt inkrementális jeladó adja, amely a CAM-rendszerben master tengelyként működik. A vágókés (slave tengely) a generált bütykös profilon keresztül szinkronizálódik ehhez a master tengelyhez, ami biztosítja:

• a vágások egyenletes elosztását az anyag megállítása nélkül,
• a mechanikai igénybevétel minimalizálását nagy sebességnél,
• a vágások pontos, valós idejű ismételhetőségét dinamikus sebességváltozások mellett is.

A teljes rendszer a Lenze v430 HMI felületen keresztül kezelhető, amely folyamatvezérlést, valós idejű állapotfigyelést és paraméterbeállítást biztosít. A vizualizáció integrált riasztáskezelést tartalmaz a hibaállapotokhoz és a biztonsági kör megszakadásához, valamint precíziós kalibrálási eszközöket, például a vágási hossz beállítását, az eltolás (offset) korrekcióját és a szinkronizáció finomhangolását.