Csővágó berendezés
Csővágó berendezés modernizálása Lenze automatizálási rendszerrel
A csővágó egység a műanyagcső-extrudáló sor szerves része. A vágórendszer automatikusan befogja az extrudált csövet, és a folyamatos gyártás közben pontosan a kívánt hosszakra vágja – az anyag mozgásának megállítása nélkül. A vágási ciklus szervohajtás segítségével szinkronizálódik a cső előtolási sebességéhez.
AZ ÜGYFÉL KÖVETELMÉNYEI
- A vezérlőegység, a frekvenciaváltók és a HMI panelek cseréje
- A vágóegység teljes újraprogramozása
- Új kezelői vizualizáció fejlesztése
- Az aktuális bekötést tükröző új villamos kapcsolási rajz
RÉSZLET A VILLAMOS KAPCSOLÁSI RAJZBÓL
KAPCSOLÓSZEKRÉNY
A kapcsolószekrény retrofitja során az eredeti vezérlőrendszert új Lenze C430 PLC váltotta fel. A fűrészhajtás frekvenciaváltóját 2,2 kW-os Lenze i550 egységre cseréltük. A szekrénybe új 24 V DC tápegység és a HMI panelek tápellátását biztosító PoE injektorok kerültek. Az egyik HMI panelt a szekrény ajtajára szereltük, a másodikat a kezelő kényelme érdekében a gyártósor elején, az extruder mellett helyeztük el.
A villamos felújítás során ellenőriztük az összes végálláskapcsoló és közelítéskapcsoló működését, valamint a mágneskapcsolók és relék kapcsolási megbízhatóságát. A kapcsolószekrényt teljesen átalakítottuk és az új vezérlési architektúrához igazítottuk.
A VEZÉRLŐRENDSZER PROGRAMOZÁSA
A gép modernizálása során teljesen új vezérlőrendszert fejlesztettünk, beleértve a gépkezelő számára készült új HMI vizualizáció tervezését. A vezérlőprogram biztosítja a csúszókocsi mozgásának szinkronizálását a gyártott anyag sebességével, majd a cső befogását, a vágóegység működtetését és a vágás során keletkező műanyagforgácsot eltávolító kiegészítő elszívás bekapcsolását.
A vizualizáció két üzemmódot tartalmaz – automatikus és kézi üzemmódot. Kézi üzemmódban a vágóegység összes funkcionális eleme egyenként vezérelhető, ami elsősorban a beállítást és a karbantartást szolgálja. Automatikus üzemmódban a kezelő egy táblázatba beírja a kívánt hosszakat és darabszámokat, amelyek alapján a gép teljesen önállóan, kezelői beavatkozás nélkül működik.
Ahogy fentebb említettük, az egyik HMI panel közvetlenül a vágóegység kapcsolószekrényének ajtajára van szerelve, a második pedig a gyártósor elején, az extruder mellett található, így a kezelő nyomon követheti a levágott darabok aktuális számát és a gyártás állapotát.