Řezací zařízení na trubky
Modernizace řezacího zařízení na trubky s automatizačním systémem Lenze
Řezací jednotka na trubky je integrovanou součástí extruzní linky na plastové trubky. Řezací systém automaticky zachytí vytlačovanou trubku a za nepřetržité výroby ji přesně dělí na požadované délky – bez nutnosti zastavit pohyb materiálu. Řezný cyklus je synchronizován s rychlostí posuvu trubky pomocí servopohonu.
POŽADAVKY ZÁKAZNÍKA
- Výměna řídicí jednotky, frekvenčních měničů a HMI panelů
- Kompletní přeprogramování řezací jednotky
- Vývoj nové vizualizace pro ovládání
- Nové elektrické schéma odpovídající aktuálnímu zapojení
ČÁST ELEKTRICKÉHO SCHÉMATU
ROZVADĚČ
V rámci retrofitu rozvaděče byl původní řídicí systém nahrazen novým PLC Lenze C430. Frekvenční měnič pohonu pily byl nahrazen jednotkou Lenze i550 o výkonu 2,2 kW. Do rozvaděče byl instalován nový napájecí zdroj 24 V DC a PoE injektory pro napájení HMI panelů. Jeden HMI panel byl osazen na dveře rozvaděče, druhý byl pro pohodlí obsluhy instalován na začátku výrobní linky u extruderu.
Během elektrické revize byla ověřena funkčnost všech koncových snímačů a přibližovacích spínačů i spolehlivost spínání stykačů a relé. Rozvaděč byl kompletně přestavěn a upraven podle nové architektury řízení.
PROGRAMOVÁNÍ ŘÍDICÍHO SYSTÉMU
V rámci modernizace stroje byl vyvinut zcela nový řídicí systém včetně návrhu nové HMI vizualizace pro obsluhu stroje. Řídicí program zajišťuje synchronizaci pohybu posuvného vozíku s rychlostí vyráběného materiálu, následné upnutí trubky, aktivaci řezací jednotky a zapnutí pomocného odsávání, které odstraňuje plastové třísky vznikající při řezání.
Vizualizace obsahuje dva provozní režimy – automatický a ruční. V ručním režimu lze všechny funkční části řezací jednotky ovládat jednotlivě, což slouží především k seřizování a údržbě. V automatickém režimu obsluha zadá do tabulky požadované délky a počty kusů a stroj podle nich pracuje zcela samostatně bez nutnosti zásahu obsluhy.
Jak bylo uvedeno výše, jeden HMI panel je namontován přímo na dveřích rozvaděče řezací jednotky a druhý na začátku výrobní linky u extruderu, takže obsluha může sledovat aktuální počet nařezaných kusů a stav výroby.