Odvíječ VICTORIA
VICTORIA je výrobní linka pro kompletní výrobu dámských hygienických vložek, která pokrývá celý proces od vzniku výrobku až po finální balení. Linka je rozdělena do několika technologických celků:
Výrobní sekce – zahrnuje odvíječe materiálu, které zajišťují plynulé podávání surovin, i další procesní části, jako jsou řezací jednotky, tvarování vložek a třídění výrobků.
Sekce řezání a třídění – zajišťuje přesné řezání a kontrolu kvality jednotlivých kusů.
Balicí sekce – zajišťuje automatické balení vložek do jednotlivých obalů a následně do krabic.
V rámci naší přestavby jsme se zaměřili výhradně na část linky s odvíječi.
POŽADAVKY ZÁKAZNÍKA
- Přestavba rozvaděče (kabeláž, ochranné prvky, napájení, frekvenční měniče, PLC, vstupy/výstupy)
- Instalace nových motorů
- Výměna motorů, kabeláže a připojení motorů
- Kompletní přeprogramování odvíječů
- Optimalizace celého procesu odvíjení pro vyšší spolehlivost
BLOKOVÉ SCHÉMA
PŘESTAVBA ROZVADĚČE
Původní frekvenční měniče byly řízeny automatizačním systémem OMRON. Během modernizace byly všechny staré měniče demontovány a nahrazeny novými frekvenčními měniči Lenze i950 Cabinet . Nové měniče využívají napájení přes propojenou DC sběrnici, což výrazně zjednodušuje stavbu rozvaděče, snižuje počet použitých komponent a zpřehledňuje celkovou kabeláž.
Měniče jsou napájeny z jediného centrálního zdroje chráněného jedním ochranným prvkem, takže odpadá potřeba samostatných pojistek pro každý měnič. Nové měniče řídí PLC Lenze c430, navržené pro spolehlivou integraci do stávajícího systému. Kvůli zachování kompatibility a možnosti postupné migrace systémů je nové PLC propojeno se starým řídicím systémem přes digitální vstupy a výstupy.
Tento přístup k modernizaci umožňuje efektivně využít nové technologie a zároveň zachovat funkčnost starších systémů.
Obrázek 1. Rozvaděč před přestavbou Obrázek 2. Rozvaděč po přestavbě
VÝMĚNA MOTORŮ
V rámci modernizace odvíječů byly původní dva stejnosměrné motory nahrazeny novými servomotory MCA14L35 o výkonu 3,9 kW. K motorům byly instalovány nové kabely pro napájení, chlazení (ventilátor) a komunikaci s resolverem.
Každý kabel byl osazen novými průmyslovými konektory, které zajišťují spolehlivé elektrické spojení a vyšší odolnost vůči vibracím a provozním podmínkám. Po dokončení kabeláže byly servomotory začleněny do řídicího systému, čímž bylo dosaženo plné kompatibility s novým řízením a vyšší přesnosti chodu odvíječů.
Tato modernizace výrazně zlepšila dynamiku, spolehlivost a efektivitu celého zařízení.
PROGRAMOVÁNÍ ŘÍDICÍHO SYSTÉMU
V rámci zavedení nového programu byl navržen a naprogramován ucelený řídicí systém pro čtyři motory rozdělené do dvou funkčních skupin. Horní motory byly optimalizovány pro práci s fóliovým materiálem, dolní motory pro zpracování textilního materiálu. Každou skupinu tvořila dvojice motorů, což zajišťuje nepřerušený provoz při výměně rolí, a tím plynulost výrobního procesu.
Motory byly řízeny pomocí dvou tanečníků (dancerů), které zajišťovaly přesnou regulaci tahu materiálu. Tanečníky navíc zajišťovaly zásobu materiálu během přechodových dějů mezi rolemi.
Součástí programování bylo vytvoření webové vizualizace dostupné z mobilních zařízení nebo PC, která umožňuje online sledování a úpravu klíčových parametrů systému. Vizualizace obsahuje také diagnostické funkce, například zobrazení výstrah a poruchových stavů navíječů, což výrazně zjednodušuje identifikaci a odstraňování problémů.
Po zavedení nového programu a hardwarové modernizaci, která zahrnovala výměnu motorů, PLC a měničů, byl systém optimalizován tak, aby výrobní linka dosáhla svého plného výkonového potenciálu. Výsledkem je stabilnější provoz, spolehlivé přechody mezi rolemi a výrazně nižší náchylnost systému k poruchám. Celkově se funkčnost systému dostala na vyšší úroveň efektivity a stability.
Chcete dosáhnout takového výkonu i na své výrobní lince?
Promluvme si ještě dnes o vašem modernizačním projektu.