Urządzenie do cięcia rur

Modernizacja urządzenia do cięcia rur z systemem automatyki Lenze

Zespół cięcia rur jest zintegrowaną częścią linii do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych. System tnący automatycznie przechwytuje wytłaczaną rurę i dokładnie przycina ją na wymagane długości podczas ciągłej produkcji – bez konieczności zatrzymywania ruchu materiału. Cykl cięcia jest synchronizowany z prędkością podawania rury za pomocą serwonapędu.

WYMAGANIA KLIENTA

• Wymiana jednostki sterującej, przemienników częstotliwości i paneli HMI
• Kompletne przeprogramowanie zespołu tnącego
• Opracowanie nowego interfejsu wizualizacji sterowania
• Nowy schemat elektryczny odzwierciedlający aktualny układ okablowania
  

SZAFA STEROWNICZA

W ramach retrofitu szafy sterowniczej pierwotny system sterowania zastąpiono nowym sterownikiem PLC Lenze C430. Przemiennik częstotliwości napędu piły zmodernizowano do jednostki Lenze i550 o mocy 2,2 kW. W szafie zainstalowano nowy zasilacz 24 V DC oraz injektory PoE do zasilania paneli HMI. Jeden panel HMI zamontowano na drzwiach szafy, a drugi przy początku linii produkcyjnej w pobliżu wytłaczarki, dla wygody operatora.

Podczas przebudowy elektrycznej zweryfikowano działanie wszystkich czujników położeń krańcowych i czujników zbliżeniowych, a także niezawodność łączenia styczników i przekaźników. Szafa elektryczna została w pełni przebudowana i zaktualizowana zgodnie z nową architekturą sterowania.

PROGRAMOWANIE SYSTEMU STEROWANIA

W ramach modernizacji maszyny opracowano całkowicie nowy system sterowania, łącznie z projektem nowego interfejsu wizualizacji HMI dla operatora maszyny. Program sterujący zapewnia synchroniczny ruch wózka przesuwnego z prędkością produkowanego materiału, a następnie zaciśnięcie rury, uruchomienie zespołu tnącego i włączenie pomocniczego układu odciągowego, który usuwa wióry tworzywa powstające podczas cięcia.

Interfejs wizualizacji obejmuje dwa tryby pracy – automatyczny i ręczny. W trybie ręcznym wszystkie elementy funkcyjne zespołu tnącego można sterować pojedynczo, co służy przede wszystkim do ustawiania i konserwacji. W trybie automatycznym operator wprowadza do tabeli wymagane długości i liczbę sztuk, na podstawie których maszyna pracuje w pełni autonomicznie bez potrzeby ingerencji operatora.

Jak wspomniano wyżej, jeden panel HMI zamontowano bezpośrednio na drzwiach szafy sterowniczej zespołu tnącego, a drugi przy początku linii produkcyjnej w pobliżu wytłaczarki, dzięki czemu operator może śledzić bieżącą liczbę pociętych sztuk i stan produkcji.